我国加入了WTO市场竞争更加激烈。提高企业物流水平，降低物流成本，提高市场竞争能力是企业永恒的主题。作为家电及电子产品的生产、消费大国，我国的现代大中型电子制造企业的生产经营中，生产所需的物资品种繁多，库存量大，配套性强，管理要求高。而这些生产物资的合理库存量、在企业内部的合理流通，以及企业生产所需的各种原材料的储存、管理和产品的对外发运等都是企业内部物流的主要因素。

在本电子制造型企业中，采购物流，生产物流，销售物流再加上其他的作业构成个整个企业物流的基本作业框架。而整个企业物流流程方案首先是确定关键的物流流程，然后列出影响每个流程的主要因素。之后对每个流程进行详细的分析，确定可以作出改进和设计关键点，找出个中可实施的方案和可以变化的措施。

生产车间的布局设计和物流流程设计主要考虑了三个方面：生产流程对物流线路的影响；生产能力对物流设施配备的要求；生产节拍对物流量的影响。而在物流信息流程设计中，主要需克服物流管理职能分散，部门职能详解差，沟通不协调，产供销业务边界模糊，信息化程度低等困难。因此，ERP系统的实际应用，以及与外部的供应商、第三方物流的信息对接能更高效，准去的处理各类物流信息。以上三个设计模块的紧密结合才使得整个电子制造型企业的物流流程方案得以实现。

【关键词】企业物流；流程设计；物流线路；物流信息

• 背 景

进入二十一世纪以来，现代物流在我国的发展相当迅速，已成为国民经济的先导产业。物流的地位和作用发生了根本性的变化，已从计划经济体制下的末端行业成为引导消费、促进生产的先导性行业。随着市场竞争的加剧，企业纷纷在降低物流成本、提高物流服务水平上下功夫。为了以较低的交付成本、更好的物流服务在国内、国际市场中赢得竞争优势，物流越来越成为企业总体战略中不可分割的组成部分。

现代大中型制造企业的生产经营中，生产所需的物资品种繁多，库存量大，配套性强，管理要求高，这些物资的合理库存量、在企业内部的合理流通，以及企业生产所需的各种原材料的储存、管理和产成品的对外发运等形成了企业内部的物流管理。近年来，随着中国加入WTO，国内企业参与国际市场竞争，企业管理由原来的粗放型向集约型转变，企业对物流领域中存在的“第三利润源泉”开始有了比较深刻的认识。优化企业内部物流管理，降低物流成本已成为目前多数国内企业最为强烈的愿望和要求。

企业内部物流贯穿企业生产的全过程，对企业内部物流环节的任何改善都会对企业管理水平的提高起促进作用。因此，物流合理化被称为“企业脚下的金矿”，当前企业“最重要的竞争领域”。特别是企业库存控制的合理化程度，能体现企业素质的高低。库存过多不仅占压流动资金，而且掩盖了企业管理中的许多矛盾：部门工作的效率、物流设施的合理配置与使用、物流信息化建设、劳动纪律、部门之间的协调配合以及设备维护部门的责任心等等都将得到体现。

而对于制造型企业来说，高效、合理的企业内部物流流程的设计以及生产布局，能够使整个生产更加科学、规范，更有利于对生产的管理和控制，从而做到增大生产效率，降低整个生产的成本。

某电子制造型企业是我国最大的计算机终端设备制造商之一、国家重点支持的软件骨干企业、全国电子元器件百强企业。

公司拥有一个大型的流水作业生产车间，两条生产线，以及一系列的生产设备，具有完善的生产管理机制和企业供应链管理系统。属于典型的电子设备生产制造企业。

公司生产的现代化打印机产品有着设备精密，价值高，真个生产过程涉及300多种组转零部件，20多道工序，原材料与零部件的采购涉及到了国内国外30多家供应商。具有，生产流程要求复杂，原材料采购范围广，存储运输条件高等特点。而整个公司采取的是订单是生产，在企业的实际运作中，要求原材料的及时采购和生产供应保证，成品的在库时间短，以减少所占用的流动资金；存储运输过程中，要符合电子产品的特性，保证产品质量。这意味着整个企业的生产运作对物流有着很高的要求。

在本电子制造型企业中，采购物流，生产物流，销售物流再加上其他的作业构成个整个企业物流的基本作业框架。从而突出了企业内部以其单个企业与外部的协同作业关系，从而构成了整个供应链。所以本企业物流流程设计的基本方法是：首先确定关键的物流流程，然后列出影响每个流程的主要因素。之后对每个流程进行详细的分析，确定可以作出改进和设计关键点，找出个中可实施的方案和可以变化的措施。

根据以上的物流要素和物流要求，并基于对企业物流流程设计的基本方法作出了如下方案设计。