摘要：根据钢铁企业生产物流管理的实际情况，基于供应链管理思想，应用企业生产物流管理和生产运作管理的技术和理论，论文详细探讨了建立钢铁企业面向物流的技术经济指标体系、面向物流的计划优化指标体系以及产品结构树方法，同时论述了它们实施的重要意义。

关键词：供应链，生产物流，优化，指标体系

1.课题背景

企业市场化和市场全球化加剧了各类企业之间的竞争，而竞争的结果将是优胜劣汰。因此，谁能够适应当代异常激烈的竞争环境，谁就能够得到长足的发展，反之，那些应变能力较差的企业，将很难适应新的竞争格局而被淘汰。供应链管理理论正是在这种大背景下得到了空前的重视和发展。企业供应链是围绕企业核心产品，通过对企业信息流、物流、资金流的控制，使企业的生产从采购原材料开始，直到最终产品整个过程顺利而流畅的进行，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。供应链不仅是一条物料链、信息链、资金链，而且是一条产生实物价值的有效增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，从而给相关企业都带来收益。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流计划和控制等职能，对客户实际需求的绝对重视是供应链发展的原则和目标 。对冶金企业这样的大型冶金企业 ，大胆吸收和借鉴国内外先进企业的管理经验，彻底打破传统的思维模式，站在供应链的角度重新构造企业发展框架，这不仅顺应现代企业的发展规律，而且是打造当代一流企业的必然要求。

与供应商建立一种跨企业的长期稳定的协作关系，以追求和分享市场机会，是客户关系管理[CRM]的基本要求，冶金企业的原燃材料、备品备件等外购物资的供应程序完全可以以供应链理论为依托重新构造；从业务外包和核心竞争力方面来说，冶金企业的废钢收购、加工等业务也可以考虑委托代理方承担，而企业集中精力搞好主导产品的生产。

生产物流管理作为供应链管理的一个重要组成部分，它主要考虑的是在优化资源、能力的基础上，以最低的成本和最快的速度生产出最好的产品，快速的满足用户对产品品种、质量、数量、交货期的的要求，以提高企业反应能力和效率，减少不增值的业务。具体从企业接受订货开始，包括合同处理、组织原材料申请、生产作业计划编制、制造命令的制订与下达、生产过程的控制与调整、生产实绩的收集与整理，直至组织产品出厂为止等过程。从图1可以看出，生产物流处于供应链的中间环节，和企业物资供应、销售直接相关，是增值链中最具体而复杂的部分。基于供应链管理思想，我们对钢铁企业的物流管理整体状况进行了详细的调研、诊断,并在此基础上提出了一系列有效的改进方案。本文就与生产物流相关的指标体系做一探讨。