摘  要：本文主要论述风神物流制造工厂内仓储配送系统物流仿真模型的建立，通过调查、整理现有运作流程；收集、分析相关数据；分析流程及资源需求（工时、设备等）规律；建立物流运作系统的仿真模型；模型的可行性及拓展性分析阐述仿真模型建立的必要性、可行性及实用性。本文对现有流程进行了静态分析与动态分析，并采用现场调研、流程分析，以及基于离散事件仿真的物流仿真技术分别解决两项内容。静态分析包括了物流系统业务流程现状分析、工时及相关资源消耗因素分析、物流各环节工时消耗数据测量与收集、人工、设备等资源消耗量及物流能力分析、工时消耗规律分析；动态分析包括现有物流能力（仓库搬运资源等）的仿真分析、现有物料配送的仿真分析、产量变化下作业编程（物流能力）的调整。并进行成本软件开发，确定软件编写的逻辑流程图、使用C#或JAVA等面向对象的语言进行软件编写、对软件进行测试和调试，以确保软件的稳定性。其目标是根据工厂计划生产物料需求及实际配送系统模式建立仿真模型，并通过对变量因子（如产量）研究，识别整个系统运作的瓶颈，找到合理资源配置（人员、设备等）及新的成本计算方式。并根据研究所得到的结果，开发一个能够迅速估算产量变化时，物流成本变化的软件，支持公司对外报策略。

关键词：工厂物流，工时消耗规律，静态模型，动态仿真

一、引言与文献综述

广州风神物流有限公司目前在工厂内仓储和配送方面尚没有建立起一个完整的技术分析模型，各项生产要素如人员、设备、作业方式等无法根据主机厂产量变化做出准确的调整。无法为公司拓展其他主机厂业务提供准确的、科学的技术支持以及决策依据。

由于厂内仓储配送物流具有复杂性、动态性、不确定性的特点，同时具有满足及时生产的目标要求。因此在各物流环节和流程中各生产要素的动态关联度越来越强，而且非常重要。但这些重要的关联却不容易直观的、实时的表现出来，为准确的分析和调整业务内容增加了难度。